MMI - 设计和模拟服务

通过结合机械仿真、材料建模和注塑仿真 (MMI)，TECHNYL® 客户可以在投入生产之前了解其零件功能的真实行为。 这使得工程师能够创建更强大、更轻且更具成本效益的解决方案，而无需诉诸试错方法，同时避免过度设计。

MMI 集成结构仿真过程从注塑仿真开始，考虑所有相关的加工参数，以确定并导出零件中的玻璃纤维取向。为了使取向数据可用于结构仿真软件，需要遵循两个自动化步骤。

首先，纤维取向张量数据被传递到微观力学软件程序，如 Digimat®。 使用相应 TECHNYL® 等级的方向相关机械材料模型，Digimat® 软件可自动计算给定环境条件下零件有限元网格的所有局部材料属性。 在第二步中，材料数据文件被导出并可以无缝集成，以允许对零件进行各向异性结构模拟。

使用 MMI 方法，可以使用 Digimat® 的可用工具和各个仿真软件生产商集成的插件，轻松地将基于纤维取向的 TECHNYL® 材料数据实施到大多数商业 FEA/CAE 仿真软件中。 将 DOMO 基于聚合物科学的材料数据与商用模拟软件相结合，可以在各种实际用例中预测注塑零件的性能。

基于我们先进的材料表征和材料模型，DOMO 的 MMI 方法为 TECHNYL® 客户提供先进的集成 CAE 功能。 该服务可以通过 DOMO 专家的模拟服务来获取，或者 TECHNYL® 客户可以根据提供的材料数据在内部运行高级模拟。