从传动部件和动力系统到燃油、冷却、结构和电气系统,再到驾驶舱组件和外饰,DOMO 的 TECHNYL® 聚酰胺产品及其专家团队能够帮助您将成本、性能和美观特性完美结合,以为您保持竞争力。 TECHNYL® 聚酰胺可提供多种解决方案以满足不同温度和供况下的需求。 利用这些解决方案实现轻量化、热管理、阻燃性、耐化学性、抗紫外线和二氧化碳减排,为您带来竞争优势。
汽车
主要优势
汽车和可持续交通解决方案
热管理和冷却解决方案
TECHNYL® 的冷却解决方案是专为汽车热管理而设计的材料系列。 它们在腐蚀性冷却剂和电子流体(例如用于浸入式电池冷却的电子流体)条件下具有优异的耐水解和耐热老化性能。TECHNYL® 冷却解决方案专为注塑成型和挤出技术而设计。
对于注塑成型应用,该系列包含能够完美应对低温地区路盐挑战的化合物。 当您必须应对高温时,TECHNYL® 解决方案可为您的发动机提供卓越的耐热乙二醇性能。 TECHNYL® 冷却解决方案还包括用于电池冷却的高性价比PA6 配方。 此外,这些牌号还提供可持续的 TECHNYL® 4EARTH® 和高纯度 TECHNYL® PURE 配方,后者非常适合用于汽车冷却系统中的传感器和连接器。
对于冷却管和波纹冷却管等挤出应用,TECHNYL® SHAPE 提供专用解决方案,满足您对温度和压力的要求,包括空调吸入管、制冷剂管和电池冷却系统。
TECHNYL® 冷却解决方案经过 OEM 和零部件供应商的严格测试后,已获得全面认证,可用于散热器端水箱、膨胀水箱、电子恒温器外壳、机油滤清器外壳/模块、快速接头、冷却管、EGR 热交换器等部件和电池冷却系统部件。
空气管理解决方案
TECHNYL® RED 系列耐热聚酰胺专为汽车应用而设计,可抵御最新一代内燃机和混合动力发动机在 200°C 至 220°C 连续温度下运行时产生的较高连续热应力。 该系列先进的耐高温热塑性塑料可帮助OEM和一级供应商的高性能发动机涡轮系统部件达到新的性能水平。
汽车电子
TECHNYL® PURE 是一种新型高纯度聚酰胺化合物,专门配制用于确保电动汽车、混合动力汽车和燃料电池汽车中电气和电子部件的关键安全功能。 高压车辆的新电气化功能,例如电子水泵、电子节温器外壳和电磁阀等需要高纯度化合物来避免腐蚀并限制污染物迁移和沉积,TECHNYL® PURE 的高纯度等级产品应运而生。
TECHNYL® ONE 无卤聚酰胺拥有卓越的流动性和耐高温基材,在我们的产品组合中具有最佳的电气性能和 HFFR 性能。 该系列非常适合用于连接器、汇流母排、充电枪等零件。
高压应用
为了您的安全,TECHNYL® PROTECT、TECHNYL STAR® 和 TECHNYL® ONE 提供橙色材料,适用于电动汽车的高压部件和电缆。 这些牌号具有可靠的保色性、激光打标、阻燃性以及高耐热性和耐疲劳性。 有多种 RAL 颜色可供选择。
电动汽车充电站
TECHNYL® 聚酰胺通过 TECHNYL® PROTECT、TECHNYL STAR® 和 TECHNYL® ONE 系列提供多种用于设计和生产电动汽车充电站零件的解决方案。 这些系列包括广泛的 UL F1 产品,可用于接线端子、充电插座、充电插口、IC-CPD 等。
结构应用
用重量更轻的塑料替代金属是当今和未来汽车发展的大趋势。 底盘和车身结构是汽车中最大的部件,与金属相比,TECHNYL® 提供的轻量化解决方案可实现巨大的设计改进。
特别是TECHNYL® MAX 和 TECHNYL STAR® 配方提供了卓越的结构解决方案。 TECHNYL STAR® 是一种高强度、高流动性聚酰胺,而 TECHNYL® MAX 则是具有更高刚性的玻纤填充增强聚酰胺。 这些配方特别适合电动汽车应用,因为这些应用需要较高的刚度和抗疲劳性,以承受较高的频率和循环负荷。它们也是结构部件的理想选择,例如变速箱和电机安装横梁、电池系统支架、百叶窗格栅和座椅结构,以及交流发电机和定子零件以及电池外壳 (48V)。
此外,新的 TECHNYL STAR® 解决方案现已与我们的高流动技术相结合,可满足汽车阻燃需求。
内饰应用
TECHNYL® 和 TECHNYL STAR® 工程材料专为内饰应用而设计,可满足常见的产品规格以及新出现的对舒适度和美观度的高要求。TECHNYL® 和 TECHNYL STAR® 工程材料具有出色的抗紫外线辐射和光能力以及出色的耐磨性,内饰部件非常耐用。 TECHNYL® 产品可根据 OEM 要求提供多种颜色。
DOMO 的 NYLEO® 高性能纤维解决方案采用聚酰胺 66 纤维丝束作为植绒覆盖层,为汽车内饰提供舒适触感。这些解决方案是立柱、座椅、行李箱盖板、后甲板、手套箱和窗槽的理想选择,提供自然的柔软度和令人愉悦的感官品质,为客舱营造优雅与和谐的氛围。
外饰应用
门把手、门锁、后视镜框和支架等外饰应用需要卓越的美观性和易于喷涂性,而具有改进表面光洁度的 TECHNYL® 和 TECHNYL STAR® 聚酰胺尤其符合这些要求。 由于出色的抗紫外线辐射和耐光性以及超强的耐磨性,采用 TECHNYL® 制成的外饰件经得起时间的考验。
吹塑和挤出技术
TECHNYL® SHAPE 提供行业领先的聚合物解决方案,以应对电动汽车(EV)电池浸入式冷却所接触的空气、流体、乙二醇、燃料、制冷剂和电介质流体的输送挑战。该系列聚酰胺具有出色的耐化学腐蚀性,可确保部件能够承受汽车和摩托车管道和水箱等高度腐蚀性的化学环境,还包括燃料电池应用的专用材料,如氢气罐衬里。
循环和二氧化碳减排
TECHNYL® 4EARTH® 为可持续聚酰胺的应用开辟了新的领域,其领先的性能可与传统的 PA6 和 P66 相媲美,并提供玻纤或碳纤含量高达 50% 的各种牌号。30% 玻纤增强的 TECHNYL® 4EARTH® 解决方案与传统的 TECHNYL® 相比,碳足迹最多可减少 80%,具体取决于回收成分的类型和数量以及所采用的回收技术。