随着制造商渴望更多减少环境足迹，商业应用中对再生塑料的需求呈指数级增长。 然而，直到最近，回收材料的性能不一致阻碍了它们在最严苛应用中的使用，包括在汽车行业。 DOMO 工程材料的 TECHNYL® 4EARTH® 突破了这一障碍，开辟了新的应用维度。
TECHNYL® 4EARTH® 具有可与传统聚酰胺 6 和 66（PA6 和 PA66）相媲美的顶尖性能，商业上可用的各种等级中含有高达50%的玻纤或碳纤。DOMO 的目标是通过 TECHNYL® 4EARTH® 提供顶级性能牌号来满足最苛刻的技术要求并扩大目标应用范围，从而加速可持续塑料的使用。
TECHNYL® 4EARTH 是原DOMO自有高性能可持续牌号 ECONAMID®的升级体。
DOMO 的专利工艺是将来自汽车气囊、地毯、服装和包装行业稳定的工业后技术纺织品转化为优质的工程塑料。 根据所使用的原材料，DOMO采用不同的回收技术，在提供环境效益的同时，仍然提供技术性能可与传统 TECHNYL® 新料工程材料等级相媲美的优质产品和解决方案。
TECHNYL® 4EARTH® 将聚酰胺零件对环境的影响降低到前所未有的水平。 生命周期评估显示出卓越的结果，二氧化碳排放量减少高达 80%，用水量减少70%，能源消耗减少60%。 基于汽车安全气囊废料的解决方案源自欧盟委员会支持的获奖项目Move 4EARTH®（LIFE+计划）。
监管和经济激励正在推动汽车、建筑和电子制造商寻求再生塑料来源，以用于其可持续产品设计。 DOMO 通过 TECHNYL® 4EARTH® 响应这一需求，在市场上引起了极大的兴趣。 随着越来越多的品牌和市场发现这种创新的高品质再生工程塑料系列的优势，商业应用正在加速发展。 市场上的品牌制造商如沃尔沃、雷诺和飞利浦等，计划在未来几年将其产品中的回收率提高到20%以上，高压清洗机领域的领先制造商卡赫的目标则更具挑战，目标是达到60%以上。
DOMO 的专有回收技术可确保材料质量的一致性和供应的安全性，以满足市场对更可持续、更高性能的广泛需求。TECHNYL® 4EARTH®在商业上提供多种等级，玻纤或碳纤含量可达50%，同事还在开发耐乙二醇和无卤阻燃剂（HFFR）牌号。
TECHNYL® 4EARTH® 显着降低了聚酰胺零件对环境的影响，与传统化合物相比，从摇篮到大门的生命周期评估显示了出色的结果：
DOMO的目标是通过TECHNYL®4EARTH®为市场提供性能更好的牌号，来满足当今日益苛刻的技术要求，并扩大目标应用范围，从而加快可持续塑料的使用，包括：
由于制造商需要重新设计生产，以便更容易地拆卸和回收货物，因此将生命周期末期整合入新的制造业将是循环经济的关键支柱。 TECHNYL® 4EARTH® 技术为汽车制造商和其他原始设备制造商提供了新的工业视角，以更好地实现塑料废料和废物的再利用。
TECHNYL® 工程材料将功能效率与美学特质相结合，将 DOMO 的技术专长与创新性的开发、生产和测试方法相结合。
DOMO的技术开发和服务中心将帮助您设计出符合产品要求、成本限制和生产考虑的精确解决方案。通过在全球范围内提供本地支持并利用全球网络，DOMO的专家们帮助您满足您的特定要求。
除了强大的可持续聚合物产品组合外，客户还可以从DOMO HUB® 服务中受益，这是一个连接服务和专业专家的独特平台。 其中包括 MMI TECHNYL® 设计预测仿真，它汇集了先进的服务技术，为客户提供增强的功能和协同效应、生态设计灵活性和成本优化创新。 作为 TECHNYL® 工程材料客户，您可以从一整套服务中进行选择，从材料选择到原型设计，加速您产品的上市时间。
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